白山環(huán)保旋風(fēng)除塵器廠家
脈沖除塵器故障的排除運(yùn)行阻力大:原因可能是:濾袋板結(jié),脈沖除塵器脈沖閥不工作或損壞,壓縮空氣壓力太低,脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán),一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法:清洗濾袋,加強(qiáng)通風(fēng),維護(hù)或更換脈沖閥,檢查氣路及空氣壓縮機(jī),檢查清灰控制器。運(yùn)行阻力小:原因可能是:脈沖除塵器煙氣短路;濾袋破損。排除方法:檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊,檢查并更換濾袋。脈沖閥不工作:原因可能是:電源斷電或清灰控制器失靈,脈沖除塵器的脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣,脈沖閥線圈燒壞,壓縮空氣壓力太低。排除方法:恢復(fù)供電或修理清灰控制器,仔細(xì)清理脈沖閥,更換脈沖閥線圈,檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
脈沖布袋除塵器其處理的工藝是,將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾,通過(guò)脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
決定除塵布袋質(zhì)量好壞的因素有:外觀??闯龎m袋縫合處是否有跳線,斷線,除塵布是否破損等。功能特性。如耐溫性,耐酸堿,耐水解性,抗靜電等。物理性。如布袋的單位面積的厚度,克重等機(jī)械性能。經(jīng)向拉力,緯向拉力等。濾塵特性。如阻力系數(shù),再生阻力系數(shù)等。除塵袋所處理的氣體,其含塵濃度的大小,直接影響到濾袋的阻力和使用壽命,濾袋表面濾附的粉塵層越厚,其阻力也就越大,對(duì)濾袋的使用壽命影響也越大。布袋的老化主要由以下原因造成:因異常高溫而硬化收縮;因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);與水分發(fā)生反應(yīng)。濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊,過(guò)松容易積塵,過(guò)緊容易拉壞。
白山旋風(fēng)除塵器廠家布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、布袋除塵器擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱(chēng)為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。環(huán)保旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。它是在除塵箱體的進(jìn)風(fēng)通道裝設(shè)有連通箱體出風(fēng)口的內(nèi)置旁路系統(tǒng),內(nèi)置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內(nèi)的粉塵過(guò)濾系統(tǒng),粉塵過(guò)濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng),脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)。
脈沖布袋式除塵器由于除塵器安裝或者操作維護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致除塵設(shè)備存在漏風(fēng)現(xiàn)象,將外界大量的冷空氣吸進(jìn)布袋式除塵器內(nèi),使除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水份析出,從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成布袋式除塵器漏風(fēng)的原因很多,有除塵器殼體在制作安裝過(guò)程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng),有卸料器密封不嚴(yán)造成漏風(fēng),有非標(biāo)管道在安裝過(guò)程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng),有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等等。粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。